半自动桶装液体灌装机

产品名称：半自动桶装液体灌装机
产品简介：半自动桶装液体灌装机是专门针对各种桶装的不同浓度的液体进行灌装的半自动设备，可对多种液体及粘稠 液体进行定量灌装和封盖，并采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。该半自动液体灌装机 计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。
适用范围：该液体灌装机主要适用于不同粘度的液体进行不同规则的桶装容器进行合理的灌装，适用于食品，医药，化工，日化，洗涤，饮料等行业，特别适用于灌装计量比较大的容器，比方说桶装纯净水，桶装矿泉水，桶装食用油等产品的灌装。
半自动桶装液体灌装机设备细节：

半自动桶装液体灌装机PLC控制器细节展示

半自动桶装液体灌装机输料管细节展示

半自动桶装液体灌装机不锈钢灌装头展示

半自动桶装液体灌装机回料管展示

技术参数：

备注：该机计量方式为微电脑测控流量式，其灌装量调节为数字面板式调节，既可以以毫升为单位，也可以以公斤为单位，简单、方便、易学。
设备的原理特性：
A、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
B、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
C、人机界面，直接设定灌装量；
D、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
E、高精度容积式流量计，定量精确可靠；
F、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
G、先快后慢双流速高效灌装。
设备的安全使用：
1、本机为无电源设备，正常气源为4-6kg
2、注料嘴若出现溢流现象，按安全急停开关，保证车间整洁。
3、拆洗本机时不得用水直接冲洗机身。
4、本机气路简单，不得任意拨插。
5、当操作不当引起缸出不能退回时，请按此按钮使之重定。
设备运行原理及平面解析：

设备的操作流程：（以灌装纯净水为例）
装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干 净，再输送到装箱机旁，以便将盛有纯净水的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进 入灌装机和封盖机。纯净水由桶装矿泉水灌装机装入瓶中。装好纯净水的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘 机堆放在托盘上送入仓库。
影响灌装精度的因素：
1.液体灌装记得灌装精度讲授气压的稳定性、无聊的均匀性、灌装速度等影响。
2.液体灌装机的灌装速度将受以下因素的影响：物料的黏度，气缸的行程，灌装嘴的大小，操作者的熟练程度。
设备的生产车间：

半自动桶装液体灌装机生产过程中

半自动桶装液体灌装机调试生产中

半自动桶装液体灌装机调试组装完成

灌装精度的调整：
1、半自动液体灌装机灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。
2、调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
3、调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。
维护和保养：
1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、本桶装矿泉水灌装机-使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
4、工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、注意保持红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会有误动作。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。
设备在生产线中的使用：

半自动桶装液体灌装机在企业生产灌装中

设备灌装效果：

半自动桶装液体灌装机应用在日化、食品、饮料行业中